臭氧發(fā)生器系統(tǒng)運(yùn)行前檢查事項(xiàng)

（1）確認(rèn)臭氧間安全

觀察臭氧車(chē)間門(mén)外的臭氧報(bào)警器和氧氣報(bào)警器有無(wú)報(bào)警（當(dāng)臭氧濃度達(dá)到0.1PPM時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)扇，達(dá)到0.2PPM時(shí)停臭氧發(fā)生器；氧氣濃度到達(dá)22%時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)扇，到達(dá)24%時(shí)停臭氧發(fā)生器；同時(shí)有聲光報(bào)警），無(wú)報(bào)警燈亮表示車(chē)間內(nèi)為安全。

（2）檢查液氧儲(chǔ)罐液位

在液氧站檢查液氧儲(chǔ)罐的液位是否達(dá)到要求，液氧液位不能低于330cm。

（3）檢查氧氣露點(diǎn)

在總PLC柜操作界面上，按“參數(shù)顯示”鍵進(jìn)入?yún)?shù)顯示畫(huà)面，檢查氧氣露點(diǎn)是否低于一60℃。

（4）檢查冷卻水流量

檢查冷卻水管有無(wú)壓力，冷卻水流量是否達(dá)到單臺(tái)臭氧發(fā)生器所需的流量，正常情況下要求在額定流量（氧氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)生每公斤臭氧需要2噸冷卻水）。

（5）檢查總PLC柜操作界面

檢查畫(huà)面上是否有報(bào)警存在，有報(bào)警存在時(shí)，臭氧發(fā)生器無(wú)法正常運(yùn)行；如果有報(bào)警，就地復(fù)位。

（6）檢查臭氧發(fā)生器

臭氧發(fā)生器未運(yùn)行時(shí)，冷卻水進(jìn)水管上的閥門(mén)狀態(tài)為開(kāi)；冷卻水出水管上的閥門(mén)狀態(tài)為開(kāi)；氧氣管的自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)狀態(tài)為關(guān)、手動(dòng)閥開(kāi)；臭氧管的閥門(mén)狀態(tài)為自動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)、手動(dòng)閥開(kāi)。

（7）檢查臭氧低壓配電柜

檢查進(jìn)線柜，其中有一路進(jìn)線必須合閘，母聯(lián)柜為合閘，各相關(guān)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)處于合閘。

（8）檢查臭氧發(fā)生器供電單元

檢查電源開(kāi)關(guān)是否在運(yùn)行位置，綜合電力監(jiān)測(cè)儀顯示數(shù)據(jù)是否正常。